El motlle de preformes de PET té un paper crucial en les línies de producció d'envasos de plàstic per a aigua embotellada, begudes, productes farmacèutics, etc. La seva selecció i ús afecten la qualitat de les preformes de PET, l'eficiència de producció i els costos operatius. Per a les diferents característiques del producte i necessitats de producció, es requereix una selecció i configuració científica i racional dels motlles de preformes. Necessita una comprensió integral dels usuaris dels factors clau que afecten el rendiment del motlle i els principis bàsics de selecció. Les característiques de les matèries primeres de PET són la consideració principal en la selecció de motlles de preformes. Les diferents matèries primeres de plàstic tenen diferents variables de processament, que influeixen significativament en el disseny del motlle, especialment en la selecció de sistemes de canal calent. Prenent com a exemple les matèries primeres de preformes basades en aigua-PET d'ús habitual, com que les macromolècules de PET contenen grups lipídics, tenen un cert grau d'hidrofilia. Els grànuls són relativament sensibles a l'aigua a altes temperatures. Quan el contingut d'humitat supera un cert límit, el pes molecular disminuirà durant l'emmotllament per injecció de PET, provocant la decoloració i la fragilitat del producte acabat.
Abans de l'emmotllament per injecció de PET, les matèries primeres granulades s'han d'assecar en una tremuja d'assecat d'estil europeu a una temperatura entre 150 graus ~ 170 graus durant 4 hores. Si s'afegeix material PET reciclat, la proporció no ha de superar el 20% i s'han d'eliminar impureses com ara encenalls de ferro, brutícia, etc. En seleccionar el motlle de preformes de PET, és crucial definir clarament el grau de matèria primera de PET que s'està processant i les seves propietats físiques. Com que el motlle de preforma finalment produeix contenidors d'embalatge que compleixen funcions específiques, la capacitat, la forma i la distribució del gruix de la paret del producte s'han de reflectir en el disseny de la preforma i el motlle de PET. El nombre de cavitats del motlle de preforma afecta directament l'eficiència de la producció. Els motlles de diverses-cavitats ofereixen una major eficiència de producció i uns costos de producció per-cavitats més baixos, però requereixen una força de subjecció i un volum d'injecció més grans de la màquina d'emmotllament per injecció. A l'hora de seleccionar el nombre de cavitats, s'han de tenir en compte factors com ara els requisits de capacitat de producció diària, el pes/mida de la preforma, les capacitats de l'equip existent, etc. Un disseny lliure de porta-assegura la producció de motlles automatitzada, redueix els costos laborals i és una característica de disseny important per millorar l'eficiència global de la producció.
L'estandardització dels motlles també afecta la flexibilitat de producció. El disseny modern del motlle de preformes de PET tendeix a la modularitat; per exemple, una estructura de nucli dividit permet substituir només el nucli quan s'han de canviar les especificacions del producte, reduint significativament els costos de modificació i el temps d'inactivitat. Els factors de cost no s'han de passar per alt en la selecció real del motlle. El preu dels motlles de preformes està influenciat per diversos factors: els costos dels materials són evidents-alta-materials de qualitat generalment fan que els motlles siguin més duradors, però també augmenten els costos inicials; la mida i la forma del motlle afecten la dificultat i el cost de fabricació-els motlles més grans i complexos solen requerir més material i un temps de fabricació més llarg; diferents processos de fabricació (com ara mecanitzat CNC i EDM) també afecten els preus del motlle; la quantitat de producció és igualment crucial-la producció en massa pot reduir el cost per motlle, mentre que la producció en petits-lots augmenta els costos. La competència del mercat també afecta els preus dels motlles, amb diferències significatives en les cotitzacions entre diferents proveïdors. Els usuaris han d'equilibrar la inversió inicial i els costos operatius a llarg termini a l'hora de seleccionar un motlle, escollint la solució amb la millor relació cost-rendiment. Un motlle de preforma d'alta qualitat pot tenir una vida útil de 2-3 milions de cicles o més, la qual cosa fa que la inversió en motlles d'alta qualitat sovint sigui més econòmica. En el procés de selecció real, es recomana que els usuaris treballin estretament amb fabricants de motlles experimentats, comuniquin els requisits del producte i les condicions de producció i determinin la solució de motlle més adequada mitjançant una avaluació completa. Younce Company no només ofereix una varietat de solucions de motlles de preformes de PET i productes d'alta qualitat, sinó que també ofereix assessorament professional sobre disseny de productes i optimització de processos per ajudar els usuaris a aconseguir una eficiència de producció òptima.